厭氧膠具有哪些特性和注意的問題？

厭氧膠的特點和注意問題

厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘合劑，既可用于粘接又可用于密封。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機械行業的青睞。當涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。

1、適合于金屬之間的粘接，不適適用塑料、木、紙等多孔性材料。對于鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化快、強度高。對于不銹鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢、強度低。

2、拆除時若粘接力過大，可將部件加熱到200~300℃趁熱拆卸;也可用厭氧膠專用清除劑或丙酮中浸泡長時間后進行拆卸。

3、厭氧膠應貯存在陰涼、干燥的地方，不能暴曬。

4、固化前提須知足下面兩個前提：隔絕氧氣，間隙一般要求<0.2mm;活性引發中央，如金屬、促進劑。

5、厭氧膠不能用金屬、玻璃等不透氣的容器艷服，而需用透氣性(低密度聚乙烯)的容器中，并且最多只能裝2/3瓶。

厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性，可應用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用 。

圓柱型組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹系數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩定可靠。以厭氧膠固持的以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、節省能耗和加工費用。

厭氧膠分類

厭氧膠粘劑是由多種成分組成，特別是單體千變萬化，其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能，因此厭氧膠的品種甚多，其分類方法也不統一。一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類，也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說，按其結構可分為四類。

備注：AB膠、滴膠、水晶膠、密封膠、粘接膠、樹脂、色漿等膠水、助劑和配料，在不同的條件下固化會發生不同的化學反應，如果在使用過程遇到技術方面的問題，請隨時來電(159-1687-1300)咨詢，我們將竭誠為您服務！